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⚠️ Wie transparent sind Ihre Extrusionsprozesse (wirklich)?

Mon, 03 Aug 2026 00:00:00 +0000

In vielen Extrusionsbetrieben sind wichtige Prozessdaten bereits vorhanden. Doch werden diese durchgängig erfasst und zur Auswertung genutzt? Ohne diese Transparenz werden Prozessabweichungen und Störungsursachen zu spät erkannt.

Die möglichen Folgen: Ausschuss, Fehlteile und ungeplante Stillstände.

Mit unserer kostenlosen Checkliste finden Sie in nur zehn Minuten heraus:

Wie hoch ist der Transparenz-Score Ihrer Fertigung
Werden relevante Störgrößen frühzeitig erkannt
Wo bestehen Lücken in Ihrem Prozessmonitoring

Machen Sie jetzt den Check und schaffen Sie eine fundierte Grundlage für transparente und stabile Extrusionsprozesse.

✅ Wir blicken auf eine erfolgreiche KUTENO zurück!

Fri, 12 Jun 2026 00:00:00 +0000

Wir blicken auf eine erfolgreiche KUTENO Messe zurück! Das absolute Highlight war der gemeinsame Show-Case mit unserem Kunden SITRAPLAS GmbH. Vielen Dank an Tim Hencken und sein Team für die tolle Zusammenarbeit!

Meine vier Learnings aus unserer ersten Teilnahme an der Kunststoffmesse:

💡 Die Branche ist offen für Ideen Viele spontane Gespräche – nicht nur am Stand, sondern auch beim Essen und Netzwerken – haben eins ganz deutlich gezeigt: Mut und Wille zu Innovation und Weiterentwicklung sind da. Selbst in wirtschaftlich herausfordernden Zeiten. Ein wichtiges Zeichen für Branche und Standort.

🖥️ Überwachung komplexer Anlagen

Wed, 06 May 2026 00:00:00 +0000

In den sozialen Medien sind wir User das Produkt. Unsere Daten werden durchleuchtet, analysiert und verkauft – ein Milliardengeschäft mit unserem digitalen Abbild. Das nervt mich persönlich sehr, aber darum soll es gerade nicht gehen.

In der modernen industriellen Produktion möchte man auch digitale Abbilder etablieren. Von digitalen Zwillingen für jede Maschine und Anlage sind wir in der Praxis jedoch noch weit entfernt. Für den mittelständischen Alltag mag das auch zweitrangig sein: Klar wäre es hilfreich, aber jetzt nur abzuwarten bedeutet, wertvolle Zeit zu verschenken. Man kann viel früher und einfacher starten.

⏱️ Maschinendaten als Zeitserien speichern

Mon, 23 Mar 2026 00:00:00 +0000

Sie wollen Maschinendaten erfassen, um damit ungeahnte Potenziale in der Produktion zu heben. Das Grundprinzip ist einfach, man speichert all diese Daten und später wird eine Analyse die Daten zu Gold machen.

Ich denke, es hilft, wenn jeder Beteiligte an einer solchen Lösung eine etwas präzisere Vorstellung davon hat, wie Maschinendaten technisch aufgenommen und gespeichert werden. Das hilft die Möglichkeiten realistisch einzuschätzen und die richtigen Fragen zu stellen.

Die Maschinendatenerfassung ist ein dauerhaft laufender Prozess. In einer festen Taktung werden einzelne Datenpunkte immer wieder abgefragt. Zu jeder Abfrage wird der Zeitpunkt der Abfrage und der Wert gespeichert. Dies erzeugt einen fortlaufenden quasi unendlichen Datenstrom für jede Maschine und Anlage. Diesen kann man sich in etwa so vorstellen:

❓ OPC nach OPC UA übersetzen

Thu, 12 Mar 2026 00:00:00 +0000

Es gibt einen technischen Spezialfall in der Maschinendatenerfassung, der uns immer wieder begegnet, obwohl schon längst tot geglaubt.

Worum geht es? In der guten alten Zeit haben Hersteller von Industriekomponenten wie SPS sehr stark mit Microsoft Technologien operiert. Windows war das gesetzte Betriebssystem und die technologische Basis für viele Entwicklungen.

Da ist es logisch, dass man für den Datenaustausch zwischen Anlagen unterschiedlicher Hersteller eine Microsoft Technologie nutzt. Mit dem üblichen Ziel Standards zu etablieren hat eine damalige OPC Task Force das OPC Protokoll erfunden. Der Name steht ursprünglich für OLE for Process Control und hier wird für IT-Menschen der Bezug zu Microsoft gleich deutlich. Aus der anfänglichen OPC Task Force wurde 1996 die OPCFoundation.

🗺️ Sie finden uns jetzt auch bei DIGI[X]!

Tue, 10 Mar 2026 00:00:00 +0000

DIGI[X] ist eine kostenfreie Anlaufstelle, die KMUs dabei hilft, regionale Partner zur Umsetzung von Digitalisierungsprojekten zu finden.

In der Online-Datenbank sind ausgewählte IT-Dienstleister aus dem Münsterland, OWL und der Emscher-Lippe-Region gelistet.

Und seit kurzer Zeit ist auch verlinked dabei!

Als Softwareentwickler, der an kurze Wege und eine individuelle Beratung glaubt, freuen wir uns, diese regionale Initiative unterstützen zu können.

Ins Leben gerufen wurde DIGIX übrigens von der IHK Nord Westfalen, der Handwerkskammer Münster, der Wirtschaftsförderungsgesellschaft für den Kreis Borken mbH und weiteren Unterstützern.

✈️ 13. Forum Innovationsflughafen

Fri, 27 Feb 2026 00:00:00 +0000

Gestern durfte ich auf dem 13. Forum Innovationsflughafen PAD gemeinsam mit Sebastian Prinz vom Fraunhofer IEM unser Projekt “Automatisiertes Ground Handling für Narrow Body Aircrafts (AGNBA)” vorstellen, an dem wir mit unseren Partnern Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik GmbH und insensiv GmbH arbeiten.

Im Mittelpunkt stand die Frage, wie wir das Gepäckhandling durchgängig automatisieren und vernetzen können – von der Gepäckidentifikation über KI-gestützte Gepäckverfolgung bis zur Erprobung am Innovationsflughafen PAD.

Ein paar Takeaways aus meinem Vortrag:

📁 Maschinendatenerfassung sicher umsetzen

Tue, 24 Feb 2026 00:00:00 +0000

Der Bedarf nach Maschinendaten aus der Fertigung wird für unterschiedliche Anwendungszwecke immer größer. Inzwischen kann man sich hinten anstellen: Hersteller wollen Daten, Betreiber wollen Daten, Versicherungen wollen Daten, die Predictive Maintenance Cloud will die Daten usw. Wie geht man das Thema Maschinendatenerfassung strategisch an?

Jeder Anbieter mit Interesse an den Daten kommt im Zweifel mit seiner eigenen Lösung, die er mal eben noch an die Maschine flanscht, um die Daten abzugreifen. Gerne auch Lösungen mit eigenem GPS-Modem, damit man die IT des Betreibers erst gar nicht mit den Details behelligen muss. Die ist ja eh zu behäbig und es dauert viel zu lang.

🔗 OT/IT-Integration: Was soll das überhaupt?

Wed, 18 Feb 2026 00:00:00 +0000

Lösungsanbieter reden gerne von OT/IT-Integration und vergessen dabei, dass das nicht jedem wirklich etwas sagt. Haben Sie sich auch gefragt, worum es dabei eigentlich geht und was das mit der Produktion zu tun hat? Also - worum geht es?

Viele Betriebe sind bautechnisch in einen Bürobereich und einen Produktionsbereich getrennt. Früher wurde zwischen diesen Bereichen gerne über Papier kommuniziert. Das Büro plant und gibt die Aufträge in die Fertigung.

Im Büro läuft heute alles über den PC. Planung, Konstruktion, Kostenrechnung, Kommunikation sind vollständig digitalisiert. Hier hat die IT die Oberhand gewonnen.

🏭 Digitaler Retrofit von Anlagen

Mon, 09 Feb 2026 00:00:00 +0000

Montagmorgen in der Kantine beim Frühstück. Der Produktionsleiter hat schon den Kaffee auf: “Was ist eigentlich so kompliziert daran, Daten aus der einen Fräsmaschine auszulesen? Ich kann doch alles auf dem Display sehen!”

Berechtigte Frage würde ich sagen. Ich will versuchen die Problematik darzustellen:

Der Hersteller der Machine will eine möglichst gute Fräse bauen. Die soll robust sein, lange laufen und alles Fräsen können, was sich der Kunde wünscht. Zur Steuerung der Spindel und präzisen Steuerung der Achsen ist ein Computer vonnöten.

🚀 DAF-Projekt in Ausgabe 5 der AeroSpace.NRW

Mon, 02 Feb 2026 00:00:00 +0000

In der aktuellen Ausgabe des AeroSpaceNRW-Magazins wird unser erfolgreich abgeschlossenes Projekt „Digital Aerospace Factory“ vorgestellt. Durch die Förderung des Ministeriums für Wirtschaft, Industrie, Klimaschutz und Energie des Landes NRW konnten wir gemeinsam mit unseren Partnern von der HEGGEMANN AG und der Matplus GmbH neue Ansätze zur Digitalisierung von Unternehmen in der Luftfahrtindustrie erforschen.

Was war unser Beitrag als verlinked? Wir haben eine Systemreferenz-Architektur zur Prozessdigitalisierung spezifiziert, die als Lösungsmuster auf verschiedene Unternehmen übertragen werden kann. In der Praxis bedeutet das: Wir haben Konzepte erforscht, um Daten aus verschiedenen Systemen und Fertigungsressourcen zu erfassen, zu verarbeiten und sie in die Steuerungsebene zu integrieren. Die Anzeige produktionsrelevanter Informationen (z.B. Montageanweisungen) direkt am Arbeitsplatz haben wir über moderne Webanwendungen realisiert.

🌫️ Mehr Durchblick im IT-Nebel

Mon, 02 Feb 2026 00:00:00 +0000

Als Produktionsleiter hat man eine Menge damit zu tun, die Produktion am Laufen zu halten. Das ist der Job. Jeden Tag laufen Dinge schief, um die man sich kümmern muss. Da hat man wenig Zeit, sich über die neuesten IT-Trends Gedanken zu machen. In Zeiten von KI ist eh alles ein Hype-Rauschen.

Dazu kommt das Problem, dass die IT-Sprache so voll ist von Buzzwords und nichtssagenden Begrifflichkeiten, dass man in diesem Dickicht den Durchblick verliert. Leicht entsteht hieraus eine Resignation mit dem Denken, dass IT und Software nur kompliziert und anstrengend sind, aber keine Probleme lösen. Zu viel wird versprochen, zu wenig wird gehalten. Zu viele Buzzwords und zu wenig Substanz. Keiner blickt mehr durch! Und der Drucker geht schon wieder nicht.

📰 Regionale Innovationskraft trifft internationale Aufmerksamkeit!

Tue, 02 Dec 2025 00:00:00 +0000

Das Projekt AGNBA am Paderborn-Lippstadt Airport macht Schlagzeilen – und wir von der verlinked GmbH sind mittendrin.

Aber von vorne: Bis zu 16 Tonnen Gepäck werden von Mitarbeitern an Flughäfen bewegt. Jeden Tag und bei jeder Schicht. Das ist nicht nur körperlich extrem belastend, sondern auch ineffizient. Gemeinsam mit unseren Partnern Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik GmbH, insensiv GmbH und dem Fraunhofer IEM arbeiten wir an intelligenten Lösungen, um Gepäckstücke automatisch zu identifizieren, zu lokalisieren und zu verladen.

☁️ Eine Cloud im Windrad?

Mon, 17 Nov 2025 00:00:00 +0000

Vergangene Woche hatte der SC Paderborn 07 zum Sponsorenabend bei WestfalenWIND geladen und wir von der verlinked GmbH waren bei diesem tollen Event natürlich auch dabei.

Das Besondere an WestfalenWind ist nicht nur ihre Hingabe für grünen Windstrom aus dem Paderborner Hochland, sondern dass sie weiter denken. Sie denken darüber nach, wie man diese Energie nicht nur weiterleiten, sondern auch direkt nutzen kann.

Strom direkt selber zu nutzen, ist natürlich der effizienteste Weg, um Kostenvorteile zu nutzen. Die Kernfrage: Was verbraucht richtig viel Strom und benötigt doch nur wenig Platz?

💡 #IamPLCnext: WAAM-Monitoring mit PLCnext Technology

Thu, 06 Nov 2025 00:00:00 +0000

verlinked GmbH und Phoenix Contact verbindet eine langjährige Kundenbeziehung, die schon auf die Gründung von verlinked zurückgeht. Da ist es nicht verwunderlich, dass wir inzwischen auch wahre Experten für die PLCnext Technology von Phoenix Contact sind.

Wir sind von Beginn an Teil der PLCnext Community. Eine offene Gemeinschaft von Nutzern und Integratoren der PLCnext Technologie. Daher können wir auch stolz sagen: #IamPLCnext

Wir setzen die Technologie auch selbst ein: Konkret haben wir in einem WAAM-Projekt gemeinsam mit der HEGGEMANN AG die PLCnext Technologie als Integrationstechnologie eingesetzt. Wir können in einer PLCnext-Steuerung die Elemente aus der Automatisierung mit unserer Digitalisierungslösung MonitorCX zusammenbringen und haben einen sauberen Übergang der Daten. Ein paar mehr Details gibt es im Video.

🧩 Additive Fertigung neu gedacht: IT-Know-how trifft Schweißtechnik

Tue, 07 Oct 2025 00:00:00 +0000

Ein Fertigungsprozess, der nachhaltiger, schneller, energiesparender und materialeffizienter ist als die klassische Herstellung – klingt zu gut, um wahr zu sein? Nicht, wenn man kreativ wird.

Gemeinsam mit dem Luft- und Raumfahrtzulieferer HEGGEMANN AG haben wir einen innovativen 3D-Druckprozess auf Basis des WAAM-Verfahrens entwickelt.

Beim WAAM-Verfahren wird ein Metalldraht – z. b. aus Titan – in Schichten aufeinandergeschweißt. Das entstehende Bauteil besteht zu 100 % aus Titan und mit etwas Nachbearbeitung der Kanten nicht mehr als geschweißt oder 3D-gedruckt zu erkennen.

🔗 WAAM: Herausforderungen einer Inline-Prozessüberwachung

Thu, 25 Sep 2025 00:00:00 +0000

Wir von der verlinked GmbH sind immer auf der Suche, mit starken Partnern aus dem Maschinenbau tolle Lösungen zu entwickeln. Hier haben wir ein weiteres Beispiel wie Software und IT-Know-How gepaart mit Fachwissen im Maschinenbau und Schweißtechnik zu neuen Lösungen führen.

Mit GreenWAAM bieten wir gemeinsam mit der HEGGEMANN AG aus Paderborn eine innovative Lösung für die das additive Drahtschweißen an. Bei diesem Verfahren wird z. B. Titandraht in Schichten, wie mit einem 3D-Drucker, aufeinander geschweißt.

🆕 Der neue MDE-Standard: connect GatewayCX

Thu, 25 Sep 2025 00:00:00 +0000

Maschinendatenerfassung einfacher, sicherer und flexibler als je zuvor! Mit dem connect GatewayCX.

Die letzten Wochen haben wir unser connect Gateway auf den Prüfstand gestellt: Wir haben Nutzerverhalten getestet, Kundenfeedback ausgewertet und aktuelle Branchentrends analysiert.

Auf Basis der Ergebnisse haben wir Optik und Benutzerführung der MDE-Software grundlegend überarbeitet und neue, praxisnahe Funktionen eingeführt.

Das Resultat: ein modernes Design und zahlreiche neue Features, die die Einrichtung und Nutzung unserer flexiblen „Plug-and-Play“-Lösung jetzt noch leichter machen.

🏆 So sehen Sieger aus

Mon, 18 Aug 2025 00:00:00 +0000

Wir gratulieren “unseren” Jungs Sergej und Ilja zur Auszeichnung für das “Beste IT-Projekt”.

In ihrem Praxisprojekt bei der verlinked GmbH haben die beiden eine App zur Überwachung von additiven Schweißprozessen entwickelt. Von der Prozessdatenerfassung, über die Auswertung bis zum Alarming wurde eine durchgängige Lösung umgesetzt. In Kooperation mit unserem Partner HEGGEMANN AG konnte die Lösung bei der Herstellung von Luftfahrtbauteilen praktisch erprobt werden.

Auf der Absolventenfeier des bib International College durfte ich eine Laudatio halten und die herausragende Leistung würdigen. Neben dem tollen Ergebnis, haben Sergej und Ilja uns während ihrer Zeit bei uns durch ihre freundliche Art, die Neugier auf neue Technologien und eine überragende Leistungsbereitschaft begeistert.

🛄️ Kick-off: AGNBA

Tue, 03 Jun 2025 00:00:00 +0000

Knochenarbeit statt PowerPoint

Beim Kick-off unseres Projekts „AGNBA“ am Innovationsflughafen PAD haben wir diesmal nur zugeschaut – und das war auch gut so. Denn was die Kolleginnen und Kollegen dort täglich leisten, ist echte Schwerstarbeit.

Gemeinsam mit unseren Partnern Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik GmbH, insensiv GmbH und Fraunhofer IEM haben wir uns die Be- und Entladung der Gepäckstücke aus nächster Nähe angesehen. Wie laufen die Prozesse ab? Welche technischen Gegebenheiten gibt es vor Ort? Wo lassen sich Automatisierung und Digitalisierung sinnvoll einsetzen?

🚛 Kick-off: Auto-Load

Thu, 22 May 2025 00:00:00 +0000

verlinked GmbH goes Logistik!

Diesmal waren wir in Warnweste und Sicherheitsschuhen unterwegs! Mit dem offiziellen Kick-off des Projekts Auto-Load starten wir gemeinsam mit unseren Partnern Fraunhofer IEM, Schmitz Cargobull AG und Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik GmbH in ein spannendes Vorhaben: die Entwicklung vernetzter und automatisierter Lösungen zur Be- und Entladung palettierter Güter.

Zum Auftakt waren wir bei Schmitz Cargobull vor Ort, um uns ein Bild der Abläufe bei der Be- und Entladung zu machen. Schnell wurde klar: Die Logistikmitarbeiter profitieren zuerst – ihre Arbeit wird sicherer, leichter und dank digitaler Unterstützung deutlich effizienter.

⚙️ Großartige Kulisse für die Produktionstage 2025

Thu, 15 May 2025 00:00:00 +0000

Dieses Jahr fanden die Produktionstage 2025 im wunderschönen Saarbrücker Schloss statt. Trotz des Biergartenwetters wurde natürlich fleißig gearbeitet.

Ich freue mich besonders das ich auch dieses Jahr wieder als Referent dabei sein durfte. In meinem Vortrag habe ich die einfache und effiziente Prozessüberwachung mit unserer Visualisierungsplattform MonitorCX vorgestellt. Als Use Case haben wir bei verlinked GmbH die Überwachung eines additiven Schweißprozesses umgesetzt. Neben Prozess- und Energiedaten wurde in dem Projekt auch eine Videoüberwachung sowie eine vollständige, digitale Rückverfolgung realisiert. Audit-Sicherheit, hohe Bauteilqualität und Prozessstabilität sind garantiert!

🧳 AGNBA: Übergabe der Förderbescheide

Mon, 12 May 2025 00:00:00 +0000

Es gibt Termine die machen einfach Spaß!

Gestern durfte ich für die verlinked GmbH in unserer Landeshauptstadt unterwegs sein. Oliver Krischer, Minister für Umwelt, Naturschutz und Verkehr des Landes Nordrhein-Westfalen, überreichte uns persönlich die Förderbescheide für unser neues Projekt AGNBA.

Im Rahmen des Programms NeueWege.IN.NRW entwickeln wir in den nächsten drei Jahren Lösungen für das automatisierte und vollständig digitalisierte Gepäckhandling. Ab jetzt geht kein Koffer mehr verloren!

Vielen Dank für das Vertrauen an das Ministerium für Umwelt, Naturschutz und Verkehr des Landes NRW, an unsere Partner Fraunhofer IEM, insensiv GmbH, Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik GmbH, den Innovationsflughafen PAD sowie an den Projektträger Jülich (PtJ) für die Unterstützung während der Antragstellung.

🛍️ OPC DA GatewayCX jetzt im PLCnext Store

Tue, 01 Apr 2025 00:00:00 +0000

Pünktlich zur Hannover Messe erweitern wir unser Produktangebot im Industrial App Store von PLCnext.

Ab sofort können Kunden dort schnell und unkompliziert unser OPC DA GatewayCX herunterladen und testen.

Dank der einfachen Übersetzungslösung werden auch Bestandsanlagen fit für moderne Use Cases: Unsere Software konvertiert Daten von OPC DA nach OPC UA und stellt sie netzwerkweit IT-Systemen zur Verfügung.

Vorteile des OPC DA GatewayCX:

Konvertierung von Daten nach OPC UA
Sichere Netzwerkkommunikation
Einfache Installation und Einrichtung
Keine DCOM-Konfiguration erforderlich
Digitaler Retrofit von Bestandsanlagen

Als Software-Partner der ersten Stunde und langjähriges Mitglied der PLCnext Community freuen wir uns, die App-Auswahl im PLCnext Store von Phoenix Contact weiter vergrößern zu können.

📈️ Verstecktes Potenzial: Nutzt Ihr Unternehmen diesen Effizienz-Hebel?

Thu, 09 Jan 2025 00:00:00 +0000

Die Fertigungsindustrie vernachlässigt ihren OEE-Prozess: Das zeigt eine aktuelle Studie des Softwareherstellers SoftServe in Europa und Nordamerika.

Nur 10 % der befragten Unternehmen kategorisieren die Automatisierung des OEE-Prozesses als eine der Top-5-Prioritäten in ihrer Fertigung. Kein einziges stuft sie als höchste Priorität ein.

Das liegt nicht etwa daran, dass moderne OEE-Erfassung bereits Standard wäre: Fast 60 Prozent schätzen ihre Fähigkeit, die OEE überhaupt zu ermitteln, noch als schwach oder akzeptabel ein.