Connect GatewayCX

Sie wollen Maschinendaten erfassen, um damit ungeahnte Potenziale in der Produktion zu heben. Das Grundprinzip ist einfach, man speichert all diese Daten und später wird eine Analyse die Daten zu Gold machen. Ich denke, es hilft, wenn jeder Beteiligte an einer solchen Lösung eine etwas präzisere Vorstellung davon hat, wie Maschinendaten technisch aufgenommen und gespeichert werden. Das hilft die Möglichkeiten realistisch einzuschätzen und die richtigen Fragen zu stellen. Die Maschinendatenerfassung ist ein dauerhaft laufender Prozess. In einer festen Taktung werden einzelne Datenpunkte immer wieder abgefragt. Zu jeder Abfrage wird der Zeitpunkt der Abfrage und der Wert gespeichert. Dies erzeugt einen fortlaufenden quasi unendlichen Datenstrom für jede Maschine und Anlage. Diesen kann man sich in etwa so vorstellen: ...

Der Bedarf nach Maschinendaten aus der Fertigung wird für unterschiedliche Anwendungszwecke immer größer. Inzwischen kann man sich hinten anstellen: Hersteller wollen Daten, Betreiber wollen Daten, Versicherungen wollen Daten, die Predictive Maintenance Cloud will die Daten usw. Wie geht man das Thema Maschinendatenerfassung strategisch an? Jeder Anbieter mit Interesse an den Daten kommt im Zweifel mit seiner eigenen Lösung, die er mal eben noch an die Maschine flanscht, um die Daten abzugreifen. Gerne auch Lösungen mit eigenem GPS-Modem, damit man die IT des Betreibers erst gar nicht mit den Details behelligen muss. Die ist ja eh zu behäbig und es dauert viel zu lang. ...

Lösungsanbieter reden gerne von OT/IT-Integration und vergessen dabei, dass das nicht jedem wirklich etwas sagt. Haben Sie sich auch gefragt, worum es dabei eigentlich geht und was das mit der Produktion zu tun hat? Also - worum geht es? Viele Betriebe sind bautechnisch in einen Bürobereich und einen Produktionsbereich getrennt. Früher wurde zwischen diesen Bereichen gerne über Papier kommuniziert. Das Büro plant und gibt die Aufträge in die Fertigung. Im Büro läuft heute alles über den PC. Planung, Konstruktion, Kostenrechnung, Kommunikation sind vollständig digitalisiert. Hier hat die IT die Oberhand gewonnen. ...

Montagmorgen in der Kantine beim Frühstück. Der Produktionsleiter hat schon den Kaffee auf: “Was ist eigentlich so kompliziert daran, Daten aus der einen Fräsmaschine auszulesen? Ich kann doch alles auf dem Display sehen!” Berechtigte Frage würde ich sagen. Ich will versuchen die Problematik darzustellen: Der Hersteller der Machine will eine möglichst gute Fräse bauen. Die soll robust sein, lange laufen und alles Fräsen können, was sich der Kunde wünscht. Zur Steuerung der Spindel und präzisen Steuerung der Achsen ist ein Computer vonnöten. ...

Wir von der verlinked GmbH sind immer auf der Suche, mit starken Partnern aus dem Maschinenbau tolle Lösungen zu entwickeln. Hier haben wir ein weiteres Beispiel wie Software und IT-Know-How gepaart mit Fachwissen im Maschinenbau und Schweißtechnik zu neuen Lösungen führen. Mit GreenWAAM bieten wir gemeinsam mit der HEGGEMANN AG aus Paderborn eine innovative Lösung für die das additive Drahtschweißen an. Bei diesem Verfahren wird z. B. Titandraht in Schichten, wie mit einem 3D-Drucker, aufeinander geschweißt. ...

Maschinendatenerfassung einfacher, sicherer und flexibler als je zuvor! Mit dem connect GatewayCX. Die letzten Wochen haben wir unser connect Gateway auf den Prüfstand gestellt: Wir haben Nutzerverhalten getestet, Kundenfeedback ausgewertet und aktuelle Branchentrends analysiert. Auf Basis der Ergebnisse haben wir Optik und Benutzerführung der MDE-Software grundlegend überarbeitet und neue, praxisnahe Funktionen eingeführt. Das Resultat: ein modernes Design und zahlreiche neue Features, die die Einrichtung und Nutzung unserer flexiblen „Plug-and-Play“-Lösung jetzt noch leichter machen. ...