In der aktuellen Ausgabe des AeroSpaceNRW-Magazins wird unser erfolgreich abgeschlossenes Projekt „Digital Aerospace Factory“ vorgestellt. Durch die Förderung des Ministeriums für Wirtschaft, Industrie, Klimaschutz und Energie des Landes NRW konnten wir gemeinsam mit unseren Partnern von der HEGGEMANN AG und der Matplus GmbH neue Ansätze zur Digitalisierung von Unternehmen in der Luftfahrtindustrie erforschen. Was war unser Beitrag als verlinked? Wir haben eine Systemreferenz-Architektur zur Prozessdigitalisierung spezifiziert, die als Lösungsmuster auf verschiedene Unternehmen übertragen werden kann. In der Praxis bedeutet das: Wir haben Konzepte erforscht, um Daten aus verschiedenen Systemen und Fertigungsressourcen zu erfassen, zu verarbeiten und sie in die Steuerungsebene zu integrieren. Die Anzeige produktionsrelevanter Informationen (z.B. Montageanweisungen) direkt am Arbeitsplatz haben wir über moderne Webanwendungen realisiert. ...

Als Produktionsleiter hat man eine Menge damit zu tun, die Produktion am Laufen zu halten. Das ist der Job. Jeden Tag laufen Dinge schief, um die man sich kümmern muss. Da hat man wenig Zeit, sich über die neuesten IT-Trends Gedanken zu machen. In Zeiten von KI ist eh alles ein Hype-Rauschen. Dazu kommt das Problem, dass die IT-Sprache so voll ist von Buzzwords und nichtssagenden Begrifflichkeiten, dass man in diesem Dickicht den Durchblick verliert. Leicht entsteht hieraus eine Resignation mit dem Denken, dass IT und Software nur kompliziert und anstrengend sind, aber keine Probleme lösen. Zu viel wird versprochen, zu wenig wird gehalten. Zu viele Buzzwords und zu wenig Substanz. Keiner blickt mehr durch! Und der Drucker geht schon wieder nicht. ...

Das Projekt AGNBA am Paderborn-Lippstadt Airport macht Schlagzeilen – und wir von der verlinked GmbH sind mittendrin. Aber von vorne: Bis zu 16 Tonnen Gepäck werden von Mitarbeitern an Flughäfen bewegt. Jeden Tag und bei jeder Schicht. Das ist nicht nur körperlich extrem belastend, sondern auch ineffizient. Gemeinsam mit unseren Partnern Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik GmbH, insensiv GmbH und dem Fraunhofer IEM arbeiten wir an intelligenten Lösungen, um Gepäckstücke automatisch zu identifizieren, zu lokalisieren und zu verladen. ...

Vergangene Woche hatte der SC Paderborn 07 zum Sponsorenabend bei WestfalenWIND geladen und wir von der verlinked GmbH waren bei diesem tollen Event natürlich auch dabei. Das Besondere an WestfalenWind ist nicht nur ihre Hingabe für grünen Windstrom aus dem Paderborner Hochland, sondern dass sie weiter denken. Sie denken darüber nach, wie man diese Energie nicht nur weiterleiten, sondern auch direkt nutzen kann. Strom direkt selber zu nutzen, ist natürlich der effizienteste Weg, um Kostenvorteile zu nutzen. Die Kernfrage: Was verbraucht richtig viel Strom und benötigt doch nur wenig Platz? ...

verlinked GmbH und Phoenix Contact verbindet eine langjährige Kundenbeziehung, die schon auf die Gründung von verlinked zurückgeht. Da ist es nicht verwunderlich, dass wir inzwischen auch wahre Experten für die PLCnext Technology von Phoenix Contact sind. Wir sind von Beginn an Teil der PLCnext Community. Eine offene Gemeinschaft von Nutzern und Integratoren der PLCnext Technologie. Daher können wir auch stolz sagen: #IamPLCnext Wir setzen die Technologie auch selbst ein: Konkret haben wir in einem WAAM-Projekt gemeinsam mit der HEGGEMANN AG die PLCnext Technologie als Integrationstechnologie eingesetzt. Wir können in einer PLCnext-Steuerung die Elemente aus der Automatisierung mit unserer Digitalisierungslösung MonitorCX zusammenbringen und haben einen sauberen Übergang der Daten. Ein paar mehr Details gibt es im Video. ...

Ein Fertigungsprozess, der nachhaltiger, schneller, energiesparender und materialeffizienter ist als die klassische Herstellung – klingt zu gut, um wahr zu sein? Nicht, wenn man kreativ wird. Gemeinsam mit dem Luft- und Raumfahrtzulieferer HEGGEMANN AG haben wir einen innovativen 3D-Druckprozess auf Basis des WAAM-Verfahrens entwickelt. Beim WAAM-Verfahren wird ein Metalldraht – z. b. aus Titan – in Schichten aufeinandergeschweißt. Das entstehende Bauteil besteht zu 100 % aus Titan und mit etwas Nachbearbeitung der Kanten nicht mehr als geschweißt oder 3D-gedruckt zu erkennen. ...

Wir von der verlinked GmbH sind immer auf der Suche, mit starken Partnern aus dem Maschinenbau tolle Lösungen zu entwickeln. Hier haben wir ein weiteres Beispiel wie Software und IT-Know-How gepaart mit Fachwissen im Maschinenbau und Schweißtechnik zu neuen Lösungen führen. Mit GreenWAAM bieten wir gemeinsam mit der HEGGEMANN AG aus Paderborn eine innovative Lösung für die das additive Drahtschweißen an. Bei diesem Verfahren wird z. B. Titandraht in Schichten, wie mit einem 3D-Drucker, aufeinander geschweißt. ...

Maschinendatenerfassung einfacher, sicherer und flexibler als je zuvor! Mit dem connect GatewayCX. Die letzten Wochen haben wir unser connect Gateway auf den Prüfstand gestellt: Wir haben Nutzerverhalten getestet, Kundenfeedback ausgewertet und aktuelle Branchentrends analysiert. Auf Basis der Ergebnisse haben wir Optik und Benutzerführung der MDE-Software grundlegend überarbeitet und neue, praxisnahe Funktionen eingeführt. Das Resultat: ein modernes Design und zahlreiche neue Features, die die Einrichtung und Nutzung unserer flexiblen „Plug-and-Play“-Lösung jetzt noch leichter machen. ...

Wir gratulieren “unseren” Jungs Sergej und Ilja zur Auszeichnung für das “Beste IT-Projekt”. In ihrem Praxisprojekt bei der verlinked GmbH haben die beiden eine App zur Überwachung von additiven Schweißprozessen entwickelt. Von der Prozessdatenerfassung, über die Auswertung bis zum Alarming wurde eine durchgängige Lösung umgesetzt. In Kooperation mit unserem Partner HEGGEMANN AG konnte die Lösung bei der Herstellung von Luftfahrtbauteilen praktisch erprobt werden. Auf der Absolventenfeier des bib International College durfte ich eine Laudatio halten und die herausragende Leistung würdigen. Neben dem tollen Ergebnis, haben Sergej und Ilja uns während ihrer Zeit bei uns durch ihre freundliche Art, die Neugier auf neue Technologien und eine überragende Leistungsbereitschaft begeistert. ...

Knochenarbeit statt PowerPoint Beim Kick-off unseres Projekts „AGNBA“ am Innovationsflughafen PAD haben wir diesmal nur zugeschaut – und das war auch gut so. Denn was die Kolleginnen und Kollegen dort täglich leisten, ist echte Schwerstarbeit. Gemeinsam mit unseren Partnern Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik GmbH, insensiv GmbH und Fraunhofer IEM haben wir uns die Be- und Entladung der Gepäckstücke aus nächster Nähe angesehen. Wie laufen die Prozesse ab? Welche technischen Gegebenheiten gibt es vor Ort? Wo lassen sich Automatisierung und Digitalisierung sinnvoll einsetzen? ...